博尔森磁致伸缩位移传感器掘锚机应用

博尔森磁致伸缩位移传感器为掘锚机提供非接触、高精度、抗恶劣环境的位移测量，适配井下粉尘、强振、潮湿工况，支撑掘锚机截割定位、进尺统计、液压闭环与远程智能控制，保障掘进安全与效率。

一、核心应用场景与价值

截割臂掏槽油缸位移监测：内置博尔森传感器，实时反馈掏槽伸缩量，结合倾角与机械参数精确计算进尺，实现班/日/月进尺自动统计，支撑掘进轨迹在线监测与巷道成型质量控制。 液压支架与推进油缸控制：精准测量推进油缸行程，配合压力反馈实现短掘短支，避免空顶过长；传感器绝对位置测量，断电无需回零，适配频繁启停。 锚钻机构定位与姿态控制：监测锚钻臂伸缩/摆动位移，确保锚杆孔精准定位，提升支护效率与质量；适配液压驱动的精准定位需求。 远程智能掘进闭环：传感器信号接入PLC/集控系统，支持远程联动、一键启停、故障联锁急停与语音告警，助力无人化掘进，降低井下作业风险。

二、博尔森传感器核心优势（掘锚机适配）

非接触+绝对测量：磁致伸缩原理无磨损，无限寿命免维护；断电位置不丢失，开机即精准输出，适配频繁启停。 高精度与高可靠：精度达0.01%FS，分辨率≤1μm；防护等级IP67/IP68，耐粉尘油污；宽温-40℃~+85℃，抗强振（IEC 60068-2-6），适配井下极端环境。 矿用安全与总线适配：支持矿用隔爆/本安型，输出4-20mA、SSI、Modbus RTU，可选Profinet/EtherCAT，兼容SAE J1939，对接井下集控与人机交互系统。 安装与维护友好：可内置油缸或外置安装，模块化设计适配狭小空间；故障自诊断与状态反馈，缩短排查时间，降低维护成本。

三、推荐型号与选型要点

内置油缸型：MTC/MTR系列（冗余输出，单点故障无忧）、GB系列（高压适配，不锈钢结构），适配φ25mm以上缸径，防护IP67。 外置紧凑型：XHM系列（高精度，可编程感应距离0.01%精度）、MH系列SLIM（小口径适配，10mm管径短行程高精度）。 选型建议：量程匹配油缸行程（常用500-2000mm）；信号选4-20mA或SSI（长距传输）；防护IP67及以上；优先冗余输出（安全关键部位）；选矿用认证型号。

四、实施与效益

安装方式：内置式嵌入活塞杆，外置式用法兰/支架固定，配防振接头，线缆穿防爆软管，接口M12防水连接器。 典型收益：进尺统计精度提升至±5mm，减少人工记录误差；液压闭环控制使截割轨迹偏差≤10mm，成型质量显著改善；免维护设计降低停机30%+，延长设备寿命，助力智能矿山建设。

五、适配案例

博尔森MTC系列内置截割臂掏槽油缸，配合倾角传感器实现进尺自动统计与轨迹监测；数据接入井下集控中心，支持远程操作与故障告警，实现掘锚机、转载机联动，提升掘进效率25%+，降低人工成本与安全风险。

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文章来源：http://www.xinwulian.net/industry/2026/0119/3357.shtml